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两种常用削片机结构和用途汇总

作者:热博RB88体育 发布时间:2020-12-05 11:07 浏览

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  两种常用削片机结构和用途 在木质纤维板和刨花板生产中, 削片或刨片是原料的加工是一道基本的工序。备 料工段的设备类型很多,主要包括切削加工设备、输送设备和贮存料仓等。 一、用途: 削片机可将原木、枝桠枝、板皮、废单板、竹材、棉杆及其它木质纤维杆茎切削 成一定规格的片料,作为制造刨花板、纤维板、非木质人造板和制浆造纸的基本 原料。通常纤维板用的削片机其加工木片长为 20 ㎜左右,刨花板用的削片机加 工木片长一般为 30-40 ㎜。 二、削片机的分类: 1、按结构分:盘式削片机和鼓式削片机。图 6-1,图 6-2 2、按进料方式分:斜口进料和水平口进料;强制进料和非强制进料 3、按安装方式分:固定式和移动式。图 6-3,图-4,图 6-5。 4、按用途分:原木削片机、板皮削片机、竹材削片机、非木质材料削片机 图 6-1 非强制进料的削片机 (a)非强制进料的盘式削片机(b)非强制进料的鼓式削片机 图 6-2 强制进料鼓式削片机 (a)进料压辊斜口进料(b)履带水平口进料 图 6-3 BX216 鼓式削片机外形(侧面) 图 6-4 BX1710B 盘式削片机 图 6-5 移动式削片机 三、鼓式削片机和盘式削片机的切削性能比较: 盘式削片机进料槽口的形式接近正方形,其高度和宽度尺寸基本上相等,适宜于 加工原木、间伐材和成捆的枝桠等,可以获得较高的生产率,若用来加工板皮、 边条等截面尺寸较小的原料, 喂料时不易将料槽充满,设备的生产能力不能充分 发挥。 鼓式削片机进料槽口的形状大都呈矩形,料槽口的高度小而宽度大,故对各种形 状的原料具有较火的适应性。 但是鼓式削片机不适宜切削较大直径的原木,因为 鼓式削片机的飞刀作圆周运动, 切削力的方向随着飞刀的位置不同而变化,因此 布削片过程中不能很好地形成有利的剪切,而是砍剁木材,切削功率消耗大,且 易产生碎料。 盘式削片机的飞刀作平面运动,故飞刀和底刀能较好地形成剪切作用,所耗切削 功率相对地较小。 盘式削片机削片时木材跳动小, 加工的木片质量较好, 碎料少。 一般切削直径较大的原木常采用非强制进料的盘式削片机。强制进料的削片机 (盘式的和鼓式的)通常用于加工制材和其它木材加工的剩余物,因为较短小的原 料切削时易跳动,为保证木片质量,故需采用强制进料装置。对于板皮等原料的 加工,通常采用一对或两对刺辊进料装置。如图 6—2(a),若加工原料主要是碎 单板或胶合板边条,宜采用输送带进料装置如图 6-2(b)。 四、国产削片机的主要技术参数: 1、鼓式削片机的主要技术参数: 2、盘式削片机的主要技术参数 五、国产削片机的评价 1、削片的几何形状符合工艺要求,木片合格率>85%。 2、刀盘主轴的两端轴承外圈端面对主轴公共轴线、设有自动进料装置,操作轻便。 水平 4、工作安全可靠,连续 2 年无重大机械电器故障。 5、无负荷高速运转时平稳,加隔间装置,噪声不高于 85 分 贝。 国内 先进 水平 3、工作安全可靠,连续 2 年无重大机械电器故障。 国内 一般 水平 1、削片的几何形状符合工艺要求。 2、无负荷高速运转时平稳,加隔间装置。 3、能保持正常工作。 2、无负荷高速运转时平稳,加隔间装置,噪声不高于 85 分 贝。 1、削片的几何形状符合工艺要求。 国内落后水平 达不到国内一般水平的为国内落后水平。 六、削片机的典型结构: (一)鼓式削片机: 1、结构组成: 如图 6-6。常见的鼓式削片机由机座、切削部分(飞刀辊、底刀座)、进料部 分(上下喂料辊、托料辊、输送带)、筛网、传动系统、液压系统等部分组成。 图 6-6 斜口进料鼓式削片机的外形结构 1-电机 2-皮带轮 3-罩壳 4-刀鼓 5-飞刀 6-上进料辊 7-下进料辊 8- 进料槽 9-底刀 10-底刀座 11-筛网 12-出料口 13-机座 14-下进料辊 传动链 15-主轴 16-手动润滑器 17-摇臂 18-上进料辊传动齿轮 19-轴 承座 2、切削部分 如图 6-6。电动机 1 通过三角皮带、皮带轮 2 驱动装有四把飞刀 5 的刀鼓 4 旋 转。飞刀和装在底刀座 10 上的底刀 9 组成一个剪切机构,当原料由进料辊送入 时,即被剪切成木片。 削片机在工作过程中, 切削的间歇性、 加料不连续性、 瞬时切削截面的变化等等, 引起切削功率发生变化。因此刀鼓上驱动力所作的功与切削阻力所作的功不相 等,造成刀鼓速度的波动,这样就降低了机器的效率,影响机器寿命及增加动力 消耗。所以通常将装在主轴 15 上的皮带轮和刀鼓按飞轮设计要求进行设计,使 它们能在驱动力所作的功超过切削阻力所作的功时,把多余的能量贮存起来,即 使其动能加大而速度增加不大,相反,当切削阻力的功超过驱动功时,又把贮存 的能量释放出来,即使飞轮动能减少,而速度降低不致太大。这样就使削片机在 工作中速率不致波动过大。 刀鼓是一个直径为 1160mm 的铸钢辊,由两个键和主轴联结。四把飞刀装在刀 鼓上,在飞刀前方、刀鼓的轮缘上有四条排料槽口,切下的木片由排料槽口落至 刀鼓内,再经轮缘上的八个缺口落到筛网上。 飞刀背面为半径为 580mm 的圆弧面,圆弧的中心与主轴中心有一个偏距,以保 证切削后角。如果后角选择适当,切削时木材端头紧贴圆弧面的刀背,可以减少 木材跳动,保证削片的质量。楔角约为 35° ,刃磨时磨削刀的前面。底刀 9 由四 个埋头螺钉固定在底刀座 10 上。飞刀和底刀之间的间隙,原则上要求在 0.8~ 1.0mm。调节时松开连接底刀座和机座的螺帽,使底刀座沿导轨方向移动,就可 调节飞刀和底刀的间隙。 鼓式削片机在切削过程中,切削力在进料方向的分力有时成为木材进给的阻力 (推出力),有时成为木材的牵引力(拉入力)。因此,若鼓式削片机的刀鼓直径, 被加工原料的最大厚度, 进料槽的倾斜角度等参数选择恰当,则鼓式削片机也可 不用强制进料装置。林区用的移动式削片机,为了减轻重量,可以采用无强制进


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